CNC复合磨床是一种高精度的数控机床,它将多种磨削加工方式组合在一起,能够同时进行多种加工操作,如外圆磨削、内圆磨削、平面磨削等,甚至还可以进行车削、铣削和钻孔等其他加工过程。其工作流程通常包括材料准备、程序编辑、工件夹持、加工操作、加工检验以及工艺文件的整理与保存等环节。每个环节都需要操作人员的精确操作和严格控制,以确保最终产品的质量和精度。
1、操作前的准备
质检和环境检查:在操作CNC复合磨床之前,应对所使用的磨具进行质检,确保其完好无损,无破损和划伤。同时,检查磨床周围环境的工作面积是否足够,地面是否干燥平整,以确保操作时的安全。
磨床固定和电源复查:确保磨床已经牢固地安装,床身、工作台等部件都处于可靠状态,以防止在操作过程中产生晃动。此外,还需检查磨床电源是否接地正常,并确保其正常运行,避免电源问题对操作产生不良影响。
2、操作时的安全注意事项
穿戴防护设备:在进行CNC复合磨床操作前,必须穿戴好符合要求的防护眼镜、手套和防护鞋,保障自身的安全。
调整工作位置:在操作磨床之前,应先调整工作位置,确保工作台离自己的身体距离足够安全,避免操作时身体与机器发生碰撞。
3、操作流程
准备工作:确保磨床及周围环境清洁整齐,无杂物和障碍物;检查磨床的电源线是否接地良好,电源开关是否正常;检查磨床的冷却液、润滑油等液体的储存量,并补充或更换;检查磨床刀具的磨损情况,如有需要,及时更换。
调整磨床:根据加工要求,选择合适的磨削砂轮,并安装到磨床上;调整工件夹持装置,确保工件稳定固定;调整磨削砂轮与工件之间的距离和角度,以获得所需的磨削效果。
开始磨削:打开磨床的电源开关,启动磨床;根据工艺要求,调整磨床的进给速度和磨削深度;将工件放置到磨床上,并用夹具夹持住;在磨削过程中,密切观察磨削状态,及时调整参数,确保加工质量。