CNC平面磨床是一种通过数控技术实现平面磨削加工的机床。利用数控系统控制磨具（主要是高速旋转的砂轮）对工件表面进行精密磨削加工，以达到所需的尺寸精度和表面粗糙度。它结合了数控技术的精确性和平面磨削的高效性，是现代机械加工中的重要设备之一。
CNC平面磨床主要由床身、工作台、砂轮架、数控系统、传动系统、冷却系统等部分组成。床身是机床的基础支撑件，工作台用于放置和固定工件，砂轮架用于安装和驱动砂轮进行磨削加工，数控系统则负责控制整个加工过程。
1、高精度加工能力
精确度：CNC平面磨床能够实现高的加工精度，通常可达到光洁度Ra0.2-0.63μm。
稳定性：采用高级数控系统和伺服驱动单元，确保了加工过程的稳定性和重复性。
2、高效率生产
自动化操作：通过连续修整砂轮、自动补偿和自动交换砂轮等功能，显著提高了生产效率。
多工作台设计：支持多工作台同时作业，进一步增加了生产能力。
3、易调整性
灵活配置：工具和夹具可根据不同工件的形状和尺寸进行调整，适应多样化的加工需求。
编程简便：使用国际标准数控语言ISO代码，简化了编程步骤，使得操作直观易懂。
4、通用性强
广泛适用性：能够加工各种形状的平面和曲面零件，如平面、圆柱面、螺纹等。
多功能集成：集成了多种功能，如砂轮修整、尺寸修正补偿等，增强了机床的应用范围。
5、智能化控制
先进数控系统：采用LCD蓝屏液晶显示和内置软件PLC，提供用户友好的操作界面。
远程通讯与诊断：新推出的系统具备远程通讯和诊断功能，便于维护和管理。
