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模具钨钢刀应用已成趋势

更新时间:2018-04-26   点击次数:2806次
   模具钨钢刀应用已成趋势 
   模具钨钢刀是一种用钨钢(硬质合金,又称之为钨钛合金)制作的刀具,一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料,钨钢铣刀硬度为维氏10K,仅次于钻石,正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性,而且质脆坚硬不怕退火,它的价格比一般铣刀要贵许多,价格与它的刀长和直径呈正比。
   模具钨钢刀是数控加工刀具的主导产品,有的国家有90%以上的 车刀,55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造,而且这种趋势还在增加。20世纪80年代以来,工具行业不断扩大各种整体式 和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产,其品种已经扩展到各种切削刀具领域,其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。硬质合金还是制造钻 头、面铣刀等通用刀具的常用材料。同时,铰刀、立铣刀、加工硬齿面的中、大模数齿轮刀具、拉刀等复杂刀具使用硬质合金的也日益增多。模具钨钢刀和刀片的年产值已占切削刀具总产 值的30%以上。
   模具钨钢刀分为标准的和加长的。一般同一直径的加长刀要比标准长度的要贵,在进行铣削工序时,工件可顺着或相对刀具旋转方向进给,这会影响到切削的起始和完成特性,在进行顺铣 (也称为同向铣削)时,工件的进给方向与切削区域的钨钢铣刀旋转方向相同。切屑厚度从一开始就会逐渐减少,直至在进行周边铣时切口的末端为零而止;在进行逆铣(也称为反向铣削) 时,工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向刚好相反。切屑厚度开始为零,然后随着切削过程逐渐增加。
   模具钨钢刀在进行逆铣时,钨钢铣刀刀片从零切屑厚度处开始切削,这会产生很高的切削力,从而推动钨钢铣刀和工件彼此远离。钨钢铣刀刀片被强行推入切口后,通常会与由正在切削的 刀片所导致的加工淬硬表面接触,同时在摩擦力和高温的作用下产生摩擦和抛光效果。切削力也更容易将工件从工作台上举起。模具钨钢刀在进行顺铣时,钨钢铣刀刀片从zui大切屑厚度处开始切削。此举可通过降低热量和减弱加工淬硬趋势来莲避免抛光效果。应用zui大切屑厚度非常有利,并且切削力更容易将工件推入钨钢铣刀,以使钨钢铣刀刀片进行切削作用。
 
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