数控复合磨床可以磨平面、内圆、外圆、端面、内外锥度多种磨削功能复合；有立式、卧式磨头；有砂轮周边磨削，还能作砂轮成形磨削，其磨削形式多样；采用垂直进给磨削锥度，其精度高，粗糙度好；采用数控技术和自动测量技术，结构先进效率高，以适应现代装备制造业技术发展的需要。
数控复合磨床采用了龙门式结构布局、单拖板双磨头结构，带自动交换砂轮库。回转工作台带动工件旋转，拖板带动磨头沿横梁左右运动，拖板上两个磨头系统控制下可分别上下运动完成磨削任务。通过一次装夹完成零件内园、外圆、端面复合磨削加工，数控复合磨床具有率、高精度，操作方便等特点。
1、精准主轴
砂轮主轴皆使用高级超合金钢（SNCM-439）经正常化、回火、渗碳硬化和深冷处理（低于摄氏零度以下）。硬度大于HRC62°再经精密研磨：粗磨、中磨、细磨和抛光。抛光是为了确保超精密的表面，提升并稳定主轴寿命，在使用期间保证不变形。
2、导轨
导轨接触面径由精密手工铲花，以及润滑系统降低金属磨擦，确保高精度与轴向移动的耐磨性。搭配有独立时间控制的润滑系统，使床台摩擦系数降到zui小。双V轨道结合之设计，确保研磨时之稳定。
3、C1级滚珠丝杆
因静压润滑特色，可降低摩擦交互影响，并可增加刚性和定位精确度，zui小进给在0.1um内。
4、手工铲花
导轨接触面经由精密手工铲花，以及润滑油系统降低金属摩擦，确保高精度与轴向的耐磨性。
5、主轴头（特殊配件）
可安装回转缸，并可配合不同的工作的夹治具设计以方便不同工件的研磨。
6、全自动修砂、自动补偿装置
采用法那科数控系统，配以相应的伺服进刀马达，全数字控制，实现自动修砂、自动补偿功能
