钨钢铣刀是数控加工刀具的主导产品

   钨钢铣刀是一种用钨钢(硬质合金，又称之为钨钛合金)制作的刀具，一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机，也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。

   钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石，正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火，是数控加工刀具的主导产品，有的国家有90%以上的车刀，55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造，而且这种趋势还在增加。20世纪80年代以来，工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产，其品种已经扩展到各种切削刀具领域，其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。

   钨钢铣刀是制造钻头、面铣刀等通用刀具的常用材料。同时，铰刀、立铣刀、加工硬齿面的中、大模数齿轮刀具、拉刀等复杂刀具使用硬质合金的也日益增多，硬质合金和刀片的年产值已占切削刀具总产值的30%以上。铣刀把钨钢铣刀看作静止的，适用于钨钢铣刀的刃磨和重磨，第二种是平面和角度的工作系统，它适用于钨钢铣刀在切削加工时的情况。

   刃磨系统是依据钨钢铣刀的底面(对于旋转钨钢铣刀为其轴线)规定的，而 钨钢铣刀的工作系统，则是依据钨钢铣刀的合成切削方向及进给运动方向规定的。钨钢铣刀是精密仪器行业中应用较广泛的加工方法。在钨钢铣刀切削过程中，有如下的特点:

    1.钨钢铣刀的切削部分，由一个或几个刀齿组成，其分布在回转体表面或端面上，切削时，是间断 的，因此，刀齿承受周期性的冲击力，易使刀尖崩刃。

    2.钨钢铣刀在切削过程中，不论是顺铣还是逆铣，切屑的厚度是变化的，因此，切削过程中的切削 力也随之变化，而且是周期性的，故容易导致工艺系统的振动。

    根据上述特点，为使铣削平稳，并且保证刀齿的正常工作，必须选用合理的结构参数和几何参数。钨钢铣刀的结构参数和几何参数的选择，比其他刀具复杂。