成型刀具的核心优势及产品特点

   成型刀具要根据工件廓形设计，用成型铣刀可在通用铣床上加工复杂形状的表面，并获得较高的加工精度及表面光洁度等质量要求，能有效提高产品生产效率；成型铣刀常用于加工成型直沟和成型螺旋沟及其它异型槽等工件加工。

   成型刀具的刃形是根据所要铣削的工件截面形状设计的，包括：凸半圆成型铣刀、凹半圆成型铣刀、台阶成型铣刀、复合成型铣刀、钻铣一体成型铣刀、键槽铣刀、螺纹铣刀、特殊铣刀等；欢迎来图来样订做各类非标成型刀具。成型刀具分为整体式刀具和可转位式刀具二大类。成型刀具采用整体式的，整体式的刀具有高速钢的和合金的，采用机夹式或刀片式以及镶合金式。

   高转速机床对刀具直径规格直径有一定限制，硕朔刀具出厂的每一支刀具，都是全检的，整体式高转速铣刀在出厂时经过动平衡检验，使用起来比较方便，而机夹式需要在每次装夹刀片后才进行动平衡，相对来说比较复杂些，所以整体式比较常用，机床在转速比较低、能提供较大扭矩时大多采用机夹式铣刀。

   成型刀具节距定义为相邻两个刀齿间的周向距离，受到铣刀刀具刀齿数影响，短节距相对说意味着较多的刀齿和中等的容屑空间，允许好的金属去除率。一般用于铸铁铣削和中等负荷铣削钢件。成型刀具大节距铣刀齿数相对较少，容屑空间比较好，常用于钢件及不锈钢等的粗加工和精加工，但是加工容易发生刀具振动。如果刀具刃数超密节距的容屑空间小，可承受相对高的进给速度，适合高速钢铸铁断续表面加工，以及铸铁的粗加工和钢件的小切深加工。

   成型刀具的金刚石晶体成份具有硬度高、抗压强度高、导热性强、在高速切削下耐磨性能好且能获得良好的加工精度和加工效率，利用蒸发或溅射等物理形式把材料从靶源移走，然后通过真空或半真空空间使这些携带能量的蒸气离子沉积到基片或零件表面以形成膜层，通过气相反应过程，使蒸发或溅射出的金属原子发生气相反应，从而在刀具表面沉积出所要求的化合物。PVD涂层能涂氮化钛、碳氮化钛、铝钛氮化合物，以及各种难熔金属的碳化物和氮化物。