数控复合磨床可以磨平面、内圆、外圆、端面、内外锥度多种磨削功能复合；有立式、卧式磨头；有砂轮周边磨削，还能作砂轮成形磨削，其磨削形式多样；采用垂直进给磨削锥度，其精度高，粗糙度好；采用数控技术和自动测量技术，结构先进效率高，以适应现代装备制造业技术发展的需要。采用了龙门式结构布局、单拖板双磨头结构，带自动交换砂轮库。回转工作台带动工件旋转，拖板带动磨头沿横梁左右运动，拖板上两个磨头系统控制下可分别上下运动完成磨削任务。通过一次装夹完成零件内园、外圆、端面复合磨削加工，数控复合磨床具有率、高精度，操作方便等特点。
1、预启动准备：
在启动机器前，检查电源连接是否正常，紧急停止开关是否处于可用状态。
确保所有的保护装置如砂轮盖等都固定到位。
2、开启电源并控制：
打开电源后，加载所需的工具程序。
检查系统是否有错误提示，确保控制系统运行正常。
3、安装工件：
将待加工的零件安装在虎钳中，确保工件固定牢靠，避免在加工过程中发生位移或脱落。
4、设置参数：
根据加工需求设置刀具长度偏移和零件偏移(XY)。
调整砂轮调频器、轧辊转速和工作台移动速度以适应当前的加工条件。
5、载入CNC程序：
选择合适的CNC程序并载入系统中，这些程序通常由专业的程序员根据具体的加工任务编写。
进行空转测试，确保程序无误并且机床运行平稳。
6、开始加工：
启动程序，观察机床的初步运动是否符合预期。
在加工过程中，操作者应随时注意机床的运行状态和加工质量，必要时进行调整。
7、加工完成：
程序运行结束后，关闭所有设备，卸载工件并进行清洁。
检查加工后的工件是否符合技术要求，并进行必要的后续处理如去毛刺等。
