自动无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
自动无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸为紧密相关。从而，可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的安装空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。
自动无心磨床的保养技巧：
1、定期清洁：定期清洁机床是保养的基础。使用清洁布或软刷清除机床表面和内部的灰尘、油渍和金属屑等杂质。特别注意清洁磨削区域，以确保磨削过程的精度和质量。
2、润滑系统维护：保持润滑系统的正常运行非常重要。定期检查润滑系统的油液质量和油位，并按照制造商的建议更换或添加润滑油。确保润滑油的充足和清洁，以减少磨削过程中的摩擦和磨损。
3、检查磨削轮：磨削轮是重要部件，需要定期检查和维护。检查磨削轮的磨损情况，如有必要及时更换。同时，确保磨削轮的平衡性和正确安装，以避免产生振动和影响磨削质量。
4、检查电气系统：定期检查电气系统，包括电缆、接线、电机和控制系统等。确保电气连接良好，没有松动或损坏的部件。如有必要，进行电气系统的维护和校准，以保证机床的正常运行和安全性。
5、保持精度和校准：精度对于加工质量至关重要。定期检查和校准机床的精度，包括工作台的平行度、轴向间隙和磨削轮的位置等。如有必要，进行调整和校准，以确保磨削过程的精度和一致性。
6、做好安全防护：在保养和维护机床时，务必注意安全防护措施。确保机床断电并遵循相关操作规程。使用适当的个人防护装备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
7、定期维护和保养：除了以上的日常保养工作，定期进行专业的维护和保养也是必要的。根据机床制造商的建议，定期进行维护和检修，包括更换磨削轮、检查传动系统、清洗液压元件等。这将有助于延长机床的使用寿命和保持加工质量。
