内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。内圆磨床分为普通内圆磨床和内圆磨床。其中内圆磨床是应用广泛的磨床。在内圆磨床上可磨削各种轴类和套筒类工件的内圆柱面、内圆锥面以及台阶轴端面等。采用砂轮的断面磨削工件的表面，加工效率高。内圆磨床适用于发电机、工具、轴承、磁性材料、耐火材料、模具、模坯、机械等行业中需进行平面磨削的场合。
内圆磨床分为普通内圆磨床和万能内圆磨床。其中万能内圆磨床是应用*泛的磨床。在内圆磨床上可磨削各种轴类和套筒类工件的内圆柱面、内圆锥面以及台阶轴端面等。磨床的主要部件为床身。床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件。使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转90°。
内圆磨床具有以下优点：
1、切割速度快。在切割金属材料时，切割砂轮的切割速度是其它切削方法的10倍。
2、切割尺寸精度高。采用砂轮切割，其切口宽度和切割面的平整度，一般来说比金工锯切要好。
3、切割表面平滑。砂轮切割后其表面经常不须进行精加工，而锯切后的切断面很明显。
4、可用于硬质材料的切割加工。如淬硬钢和金属碳化物以及硬脆非金属材料的切割加工。
5、磨具使用过程中，自锐性好，不需要修整。
6、成本低。使用砂轮切割所需成本明显低于其它切割方法。
7、其它方面的应用。如窄槽切口，或者淬硬钢或超硬非金属加工件的切缝等。树脂磨具切割加工所具有的这些特性，使其在许多金属加工业和非金属加工业，以及在工业生产的其它领域得到广泛应用。
